螺旋榨汁机是一种连续运转的固液分离设备，污泥经过加脱水剂絮凝后进人螺旋榨汁机的滤布上，依此进入重力脱水、低压脱水和高压脱水三个阶段，zui后形成泥饼，泥饼随滤布运行到卸料辊时落下。前三个辊压筒直径较大，一般都在50cm以上，施加到泥层上的压力较小，因此称为低压区。低压区的作用主要是使泥层成饼，强度增大，为接受高压脱水做准备。污泥经过低压区挤压后，含固量会进一步提高。经过低压区脱水的泥层进入高压区后，滤带经过的辊筒直径越来越小，受到的压榨力逐渐增大。压滤机的zui后一个辊压筒的直径往往降到25cm以下，压榨力增至zui大。

 

    拉动六只吊钩弧动47度左右至垂直位置，为不影响压机行走，吊钩原位置翘离地面，与垂线成47度角，由于吊钩分装压机两边，此时靠住地锚轴，使压机微移，从而定位，吊钩弧圈套住地锚轴，使螺旋榨汁机在压榨工作时不被抬离地面。压台同时继续下行，直至压榨垃圾至额定压力，保压一段时间后，压台回升，脱离垃圾块，吊钩油缸动作，使吊钩翘起，脱离地锚复原位。欲在原地坑内反复补充倾倒垃圾压榨，则需启动压机行走移位，倾倒垃圾毕，再回车，重复压榨全过程。驱动装置驱动两条滤带环形连续运动，张紧装置负责张紧滤带形成对污泥的压榨力；清洗装置负责清洗滤带上的残留渣，保证滤带率工作；自动纠偏装置负责确保滤带在运行过程中自动纠正轴向偏移量。