石榴汁前处理生产线工艺流程：原料选择→预处理→加热打浆→风味调整→均质脱气→杀菌装罐→密封冷却。

    具体鲜桃石榴汁的加工技术--加工方法如下：

　　【原料选择】

　　选用*成熟、新鲜、风味好、汁液丰富、无病虫害的桃果，清除干净病虫害或腐烂部分的果子，成熟不够的桃果要经过后熟。

　　【原料预处理】

　　1、清洗。原料选好后用清水洗刷去毛，洗净后再放在1%盐酸溶液或洗涤剂溶液中漂洗，除去残留农药，再放在清水中漂洗，沥干。

　　2、切开去核。用切开挖核机进行。

　　3、浸泡护色。切开挖核后的原料放入0.1%异-抗坏血酸和柠檬酸的混合溶液中浸泡护色。

　　【加热打浆】

　　果块在90-95℃下，加热3-5分钟，促使软化，通过孔径0.5 毫米打浆机打浆，除去果皮。

　　【风味调整】

　　经过上步处理后的果浆，为了增加风味需进行调整。调整时加砂糖、柠檬酸和L-抗坏血酸(即维生素C)等配料，其比例为桃肉浆100公斤，27%糖液80 公斤、柠檬酸0.45 克、L-抗坏血酸0.07-0.2 公斤。

　　石榴汁前处理生产线的生产工艺：

　　1.发酵菌种制备：

　　通过生物培养方式选取优良菌种，为发酵基质的转化提供原料；

　　2.方法：

　　（1）通过蒸煮罐及配料罐进行发酵底料的配制；

　　（2）发酵的主要原料有麸皮、麦芽、酒花、山花蜜等；

　　（3）发酵罐的构造：发酵罐为全封闭的控温设备，配有进液口、取样口、压力泄放口等，内部经过精抛光处理，符合微生物菌群的生长与产物的合成；

　　（4）果蔬汁发酵饮料生产线的发酵方法：发酵罐在进料前，事先必须的消毒杀菌处理，保证罐体和管道无菌，检查所有的闸门是否关闭，密封设备是否完好

　　（5）料液温度升至28℃时，开始进行热交换和停止搅拌。在开始4小时，每隔1小时打开出气闸门搅拌10分钟，以利微生物的繁殖。

　　（6）静置密闭发酵，经常观察料液的发酵情况，保持发酵温度在29～30℃之间，待压力升至1.5～2公斤/厘米2，发酵即告结束。