杨梅汁饮料加工生产线的详细资料:
杨梅汁饮料加工生产线介绍
杨梅加工生产线一般从原料开始,经过清洗、挑选、去核、打浆、胶体磨、过滤、调配、均质、脱气、杀菌、灌装、旋盖、杀菌、冷却、贴标、打码、装箱等部分组成。该生产线按食品加工厂良好作业规范要求设计,采用全不锈钢制作,由机械操作代替了繁重的人工劳动,操作简便,避免了重复污染,*符合食品卫生出口标准,低能耗高效率,为全面提产品的质量和产量提供了强有力的保障。
全自动杨梅汁生产线 杨梅汁饮料灌装机械设备 杨梅深加工设备关于加工设备选型,企业可以通过产品、工艺、规模、布局、公司的发展计划来确定设备。
杨梅汁饮料加工生产线特点
1 大大地提高杨梅在加工过程中的自动化机械化程度。
2 将用工人量降到较低。
3 提高杨梅加工的效率及加工品质。
技术参数
原料 | 新鲜杨梅 |
品牌 | 佳莉 |
产能 | 10吨/天-1500吨/天 |
zui终产品 | 杨梅清汁/浊汁/浓缩汁 |
产地 | 江苏靖江 |
加工生产周期 | 90天 |
杨梅汁生产线所需设备:
清洗(清洗机)—检果(检果机)—破碎(破碎机)—打浆(打浆机)—榨汁(榨汁机)—过滤(过滤器)—浓缩(浓缩器)—调配(调配罐)—灭菌(灭菌机)—无菌储存(无菌贮罐)—无菌灌装—成品包装
目前杨梅果汁杨梅果酒消费产品类型分为:
1.果肉型(混浊汁)原料→清洗→(去皮)→破碎→软化→多道打浆→多效浓缩→调配→脱气→均质→高温瞬间灭菌→灌装封口(PET瓶、玻璃瓶、易拉罐等)
2.清汁型原料→清洗→(去皮)→破碎→初酶解→榨汁→酶解澄清→过滤(超滤)→多效浓缩→微细化→调配→脱气→均质→高温瞬间灭菌→灌装封口(PET瓶、玻璃瓶、易拉罐等)